In het veiligheidsonderzoeksysteem van elektrische apparatuur is er een kerntest voor de warmteweerstand van isolatiematerialen ­ de baldruktest.maar het heeft rechtstreeks betrekking op de vraag of elektrische apparatuur tijdens langdurig gebruik last heeft van isolatiefouten als gevolg van hoge temperaturen.Het is niet van belang of het gaat om huishoudelijke stopcontacten, stroomadapters of de behuizing van industriële bedieningsapparatuur.alle voertuigen moeten de baldrukproef doorstaan om de veiligheid te garanderen bij nominale bedrijfstemperatuur en onverwachte omgevingen met hoge temperaturen.

1. Wat is de baldruktest? Wat zijn de kernfuncties?

De baldrukproef is een testmethode die de weerstand van isolatiecomponenten van elektrische apparatuur onder "mechanische druk + hoge temperatuuromgeving" simuleert.

Het basisprincipe is als volgt: gebruik een stalen "balindring" met een bepaald gewicht (20N) en een bepaalde diameter (5mm) om op het oppervlak van het geteste isolatiemateriaal te drukken. raise the temperature of the test environment to the "rated heat resistance temperature" of the material (or the maximum expected temperature of the equipment during normal operation) and maintain it for a certain period (usually 1 hour)Na de test wordt het materiaal gekoeld tot kamertemperatuur en wordt beoordeeld of het materiaal voldoet aan de veiligheidsvoorschriften door de op het oppervlak van het isolatiemateriaal overgebleven "uitgangsgraad" te meten.Als de indelingsgemiddelde niet groter is dan 2 mm, is de warmteweerstand van het materiaal gekwalificeerd; anders wordt het als niet gekwalificeerd beschouwd.

Uit veiligheidsoverwegingen heeft de baldrukproef twee kernfuncties:

1) Vermijd "warmtevervormingsafwijking" van isolatiematerialen: wanneer elektrische apparatuur werkt, genereren interne componenten (zoals transformatoren, weerstanden, chips) warmte,die de temperatuur van isolerende onderdelen (zoals behuizingen) verhoogtAls het isolatiemateriaal een slechte hittebestandheid heeft, kan het ondergaan aan ernstige vervorming, zelfs scheuren of instorten, onder de gecombineerde werking van temperatuur,eigen gewicht en externe druk (zoals de bevestigingskracht tijdens de installatie)Dit zal de interne componenten verder blootstellen en het risico op elektrische schokken voor mensen veroorzaken.

2) Vermijd "brandgevaar door thermische veroudering": Isolatiematerialen van slechte kwaliteit versnellen de veroudering en verzachten bij hoge temperaturen.Zij verliezen niet alleen hun isolatiebeschermingsfunctie, maar kunnen ook ontbinden tot brandbare stoffen bij hoge temperaturenWanneer ze in contact komen met interne hoogtemperatuurcomponenten of elektrische vonken, kunnen ze gemakkelijk brand veroorzaken.De baldrukproef simuleert extreme werkomstandigheden om vooraf materialen met onvoldoende warmteweerstand te screenen en dergelijke gevaren van de bron te elimineren.

2. Toepassingsgebied van de baldrukproef: welke producten moeten deze ondergaan?

DeTest van de baldrukHet is niet gericht op alle elektrische producten, maar richt zich op "isolatiecomponenten" en "niet-metaalcomponenten die onderdelen ondersteunen", met betrekking tot de volgende scenario's:

1) Huishoudelijke elektrische apparaten: stopcontacten, isolatielagen voor stekers, voedingskabels van rijstkokers, plastic frames van binnenluchtconditioners, lampenbasen, enz.;

2) Informatietechnologische apparatuur: behuizing van laptop-stroomadapters, router-body's, einddekken van printers, enz.;

3) Industriële elektrische apparatuur: omhulsels van omvormers, isolatie-schermen van bedieningsschappen, omhulsels van motorkoppelingen, enz.;

4) Medische elektrische apparatuur: behuizing van medische monitoren, isolatiecomponenten van infusiepompen (die moeten voldoen aan hogere normen voor hittebestendigheid), enz.

Simpel gezegd: zolang een elektrische apparatuur niet-metalen isolatiecomponenten bevat die "een bepaalde druk moeten dragen en tijdens de werking aan hoge temperaturen kunnen worden blootgesteld",het moet slagen voor de baldrukproefDeze eis is duidelijk gespecificeerd in de belangrijkste wereldwijde normen voor elektrische veiligheid.zoals de internationale normen IEC 60950-1 (Veiligheid van informatietechnologische apparatuur) en IEC 60335-1 (Veiligheid van huishoudelijke en soortgelijke elektrische apparaten), evenals de Chinese nationale normen GB 4943.1 en GB 4706.1.

3. Bewerkingsproces van de baldrukproef: de strengheid bepaalt de testresultaten

De baldruktest lijkt eenvoudige stappen te hebben, maar de parameters van elke schakel hebben een directe invloed op de nauwkeurigheid van de resultaten.Het moet strikt volgens het standaardproces worden gebruikt., die in 5 stappen is verdeeld:

1) Voorbereiding van monsters: representativiteit en integriteit verzekeren

Snij "representatieve monsters van isolatiecomponenten" uit het te testen product.De steekproefgrootte moet voldoen aan de testvereisten (meestal een dikte van ten minste 3 mm en een oppervlakte die groot genoeg is om plaats te bieden voor de inperking van de kogel)Het monsteroppervlak moet schoon zijn, vrij van krassen en olievlekken om verontreinigingen te voorkomen die de nauwkeurigheid van de afdrukmeting beïnvloeden.

2) Instelling van de testvoorwaarden: nauwkeurige controle van "temperatuur, druk, tijd"

Stel de temperatuur van deverwarmingskamervolgens de eisen van de productstandaard. Sluit de stalen kogel met een diameter van 5 mm aan op een gewicht van 20 N,en ervoor te zorgen dat de kogel-indenter met een gelijkmatige en stabiele druk verticaal op het monsteroppervlak druktWanneer de temperatuur van de verwarmingskamer op de ingestelde waarde is gestabiliseerd, wordt met het afstemmen begonnen en gedurende 1 uur gehandhaafd.

3) Onderhoud van een constante temperatuur: simuleren van langdurige hoge temperatuurwerkomstandigheden

Tijdens de test wordt de temperatuur van deverwarmingskamerin realtime om ervoor te zorgen dat de temperatuurschommelingen niet hoger zijn dan ±2°C, zodat afwijkingen van de testresultaten veroorzaakt door instabiele temperatuur worden vermeden.ervoor te zorgen dat de kogel-indenter in nauw contact blijft met het monsteroppervlak zonder verplaatsingIndien het monster vooraf onder hoge temperatuur een ernstige vervorming ondergaat, dient de vervorming te worden geregistreerd als basis voor een latere beoordeling.

4) Koeling en indentatie meting: de sleutel "Result Judgment Link"

Na afloop van de testtijd moet het monster onmiddellijk uit deverwarmingskameren koel het op natuurlijke wijze af tot 23°C±2°C bij kamertemperatuur (gebruik geen koud water of andere methoden voor snelle koeling, om te voorkomen dat het materiaal krimpt waardoor de indentatiegrootte wordt beïnvloed).Gebruik een meetinstrument met een nauwkeurigheid van ten minste 0.01 mm (zoals een microscoop of een vernier-klem) om de "maximale diameter" van de inkeping op het monsteroppervlak te meten.dus de gebruiker moet de diameter van het langste deel te meten.Vergelijking met de standaardvoorschriften: indien de indringingsdiameter ≤ 2 mm is, wordt het monster als "gekwalificeerd" beoordeeld; indien de diameter > 2 mm is, wordt het monster als "niet-gekwalificeerd" beoordeeld,met vermelding dat de warmtebestandheid van het materiaal niet aan de toepassingsvoorschriften kan voldoen.

4Conclusie: Een kleine test voor grote veiligheid

Als een "basis, maar cruciale" elektrische veiligheidstest lijkt de baldruktest slechts een kleine inkeping te meten, maar draagt zij de belangrijke verantwoordelijkheid om het leven en de eigendommen van de gebruikers te beschermen.Voor fabrikanten, is het strikt uitvoeren van de baldrukproef en het selecteren van isolatiematerialen die aan de vereisten voldoen, een voorwaarde voor de naleving van de voorschriften bij de lancering van producten. understanding the significance of the Ball Pressure Test and paying attention to whether electrical products have passed relevant safety certifications (implying the Ball Pressure Test is qualified) when purchasing is an important way to avoid safety risks.

Naarmate elektrische apparatuur zich richt op "miniaturisatie en hoog vermogen", wordt de dichtheid van de interne componenten hoger en neemt de warmteopwekking toe.Hierdoor worden hogere eisen gesteld aan de hittebestandheid van isolatiematerialenHet betekent dat het belang van de ballendruk test prominent zal worden.Alleen door het beginsel van "het niet verlagen van de testnormen en het niet vereenvoudigen van de testprocedures" te volgen, kan elk elektrisch product worden uitgerust met betrouwbare veiligheidsgaranties voor isolatie.