In het kader van de veiligheid en kwaliteitsborging van de producten is deIEC60068-2-75Deze norm is speciaal ontworpen om het vermogen van een exemplaar om bepaalde niveaus van impact te verdragen te evalueren.Het biedt drie goed gestandaardiseerde en gecoördineerde testmethoden., voornamelijk gericht op het testen van elektrotechnische onderdelen.

Laten we eerst eens kijken naar het doel van deze hamerinslagtests: het fundamentele doel is om de toevallige inslagen te reproduceren die producten tijdens het gebruik in de echte wereld kunnen ondergaan.Bijvoorbeeld:Door deze tests kunnen we de structurele integriteit van het product beoordelen.Blijft de structuur van het product na de inslag intact?We kunnen ook de stabiliteit van de interne onderdelen controleren. Zijn ze los of beschadigd? Bovendien helpt het ons om te bepalen of het product na de impact nog normaal kan functioneren.Dit is van het grootste belang, aangezien er voor wordt gezorgd dat het product voldoende bestand is tegen fysieke schokken., waardoor de veiligheid ervan wordt gewaarborgd zodra het op de markt komt.

Laten we nu overgaan naar de testmethoden.IEC60068-2-75De norm voorziet in drie verschillende testmethoden, waarbij elke methode zijn eigen specifieke voorschriften heeft met betrekking tot de inslagenergie, de inslagrichting en het aantal inslagen.Deze voorschriften zijn van vitaal belang omdat zij de nauwkeurigheid en vergelijkbaarheid van de testresultaten tussen verschillende producten en testfaciliteiten garanderen..

Er zijn verschillende belangrijke testparameters waar we op moeten letten. Wat betreft de inslagenergie, zijn het gewicht van de hamer en de hoogte van de vrije val gestandaardiseerd. De inslagenergie kan variëren van 0.14 joules (J) tot 50 joules (J). Verschillende soorten producten en hun toepassingsscenario's vereisen verschillende niveaus van inslagenergie.Aan de andere kant, moet grote industriële apparatuur in staat zijn om met hoge energiebelastingen om te gaan om hun betrouwbaarheid en veiligheid tijdens de werking te garanderen.

Als het gaat om het bevestigen van het testmonster, is het essentieel om het stevig vast te houden op de beugel.Dit zorgt ervoor dat het inslagpunt en het inslageffect voor elke test consistent blijven.Alleen zo kunnen we nauwkeurige en betrouwbare testresultaten verkrijgen.

De slagrichting is een andere cruciale parameter. Om de slagweerstand van een product volledig te evalueren, wordt de test meestal in meerdere richtingen uitgevoerd.verticaalDe reden hiervoor is dat de richting van de impact op een product onvoorspelbaar is.we kunnen de echte situatie realistischer simuleren.

Het testproces kan in drie hoofdfasen worden onderverdeeld: in de voorbereidingsfase moeten we ervoor zorgen dat het testmonster in perfecte staat is,zonder schade of gebreken die de testresultaten zouden kunnen beïnvloedenBovendien moeten we de testapparatuur zorgvuldig controleren en kalibreren.Dit garandeert dat de apparatuur de gespecificeerde slagenergie nauwkeurig kan genereren en het testmonster kan vaststellen volgens de standaardvereisten.

De volgende fase is de uitvoering, waarbij we het gespecificeerde aantal inslagen moeten uitvoeren, met de juiste energie en in de juiste richting, volgens de geselecteerde testmethode.Tijdens dit procesIn het kader van de evaluatie van de effecten van de aardbeving is het van essentieel belang om voor elke inslag nauwkeurig relevante gegevens vast te leggen, zoals de inslagtijd en de inslagenergie.

Ten slotte wordt in de evaluatiestadium, nadat de botstest is voltooid, een uitgebreide prestatiebeoordeling van het product uitgevoerd.Dit omvat elektrische prestatietests om te controleren op kortsluitingen, open schakelingen in het circuit van het product en beschadiging van elektronische onderdelen.We voeren ook een mechanische sterktecontrole uit om te zien of de structuur van het product vervormd of gebarsten is en of de onderdelen los zijnBovendien wordt een inspectie van het uiterlijk uitgevoerd om eventuele schrammen, deukjes of andere oppervlakteschade vast te leggen.we kunnen bepalen of het product de test doorstaat.

Om te voldoen aan de eisen van de norm IEC60068-2-75, biedt Pego een reeks overeenkomstige testapparatuur.

Tot slot zijn de IEC60068 - 2 - 75 hamertests een essentieel onderdeel van de evaluatie van de productveiligheid.de fabrikanten kunnen de kwaliteit en veiligheid van hun elektrotechnische producten garanderen.