Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Verwijzingsnormen: | ISO16750-4, clausule 5.4.2 en punt 5.4.3, VW80000 | Materiaal van het lichaam: | SUS316# |
---|---|---|---|
Verwarmingstemperatuur: | NT1 water | Watertemperatuur: | 0℃~+4℃ |
testvloeistof: | Ontjoneerd water + 3% Arizona fijn stof, of Ontjoneerd water of + 5% Nacl | test doel: | simuleren van koud water dat over een warm systeem/component spat |
Werkkracht: | 380V/50Hz (3 fasen 5 draden) | Verzending: | Door zee |
Markeren: | Component IJswater-schoktestkamer,ISO 16750-4 Water-schoktestkamer |
ISO 16750-4 Schocktestkamer met ijswater voor het testen van het systeem of onderdeel van een wegvoertuig
1Inleiding
De testkamer voor het testen van ijswater is ontworpen om aan de testvereisten van:ISO16750-4, clausule 5.4.2 en punt 5.4.3De apparatuur kan spatwatertest en onderdompelingstest afzonderlijk uitvoeren.en het gedurende 1 uur bij Tmax verwarmen (of totdat de DUT-temperatuur is gestabiliseerd)De onderdompelingstank (koelwatertank) bevindt zich onder de verwarmingskamer bij het uitvoeren van de onderdompelingstest.de DUT in de verwarmingskamer gedurende 1 uur bij Tmax bedienen (of totdat de DUT-temperatuur is gestabiliseerd), terwijl het apparaat nog steeds werkt, gedurende 5 minuten onderdompelen in een koelwatertank op een diepte van ≥ 10 mm.
De ijzige waterschokproef is bedoeld om een warmte-schok te simuleren die wordt veroorzaakt door koud water en is van toepassing op producten in de spatgebieden van het voertuig.Het doel is het simuleren van koud water dat over een warm systeem of onderdeel spuitDe uitbrekingsvormen zijn mechanische scheuren van materialen of afbreken van de afdichting als gevolg van verschillende temperatuurs uitbreidingscoëfficiënten.Splashwatertest en onderdompelingstest zijn twee alternatieve methoden voor het uitvoeren van de schoktest met ijswater.
2. Kenmerken
● Voor spatsel- en onderdompelingstests in ijswater
● De binnenwand van de kamer is gemaakt van SUS316# roestvrij staal, om rustvrij te zijn.
● Thermisch isolatiemateriaal: glasvezel katoen met een hoge dichtheid om de thermische isolatie te garanderen en een evenwichtige en stabiele temperatuur in de kamer te behouden.
● Een doorzichtig observatievenster (meerlagig hol gehard glas) en LED-verlichting op de deur voorzien, die gemakkelijk de interne testsituatie kan observeren
● Het proefgat (diameter 100 mm) is aan de linkerkant van het apparaat geïnstalleerd en kan worden gebruikt voor externe teststralings- of signaalleidingen;
● Besturingscomponenten: 7 inch touchscreen + PLC. De elektrische componenten zijn gemaakt door LS, Omron, enz. Het bedradingsproces voldoet aan de eisen van Chinese nationale normen,de lay-out van het elektrisch bord redelijk is, de bedrading is stevig, en de markering is duidelijk.
● Het koelsysteem van de apparatuur is aan de onderkant geïnstalleerd.de condensatiemethode is luchtgekoeld, en milieuvriendelijk koelmiddel R404R wordt gebruikt.De hele systeemleiding is geslaagd voor de 48H-lekketest onder druk om te bevestigen dat het koelsysteem lang stabiel kan werken. De omhulselwarmtewisselaar is gemaakt van SUS316# roestvrij staal om zoutwatercorrosie te voorkomen;
● Beproeving met ijswater: de spuitstuk wordt aan de rechterkant van de testkamer bevestigd; de spuitstand wordt aangepast door het monster te verplaatsen
● De slotjet is gemaakt van SUS316 en strikt ontworpen volgens ISO16750-4 figuur 4.
● Onderdompelingstest: de onderdompelingstest wordt niet gelijktijdig uitgevoerd met de spatstest met ijswater.en kan rechtstreeks van de testkamer naar de onderdompelingstank worden overgebrachtDe onderdompelingstijd kan worden ingesteld op 1 tot 5 minuten, het aantal cycli kan worden ingesteld op 1 tot 999 keer en de temperatuurhersteltijd in de watertank bedraagt 30 minuten.
●De apparatuur heeft de functie van automatische reiniging van pijpleidingen en van de binnenkast.
3. Parameters
Afmetingen van de verwarmingskamer | L1000mm*D1000mm*H1000mm |
Algemene afmetingen | L1600mm*D1950mm*H2300mm |
Afmetingen van hangmand | L500mm*D500mm*H500mm |
Afmetingen van de onderdompelingstank | L600mm*D600mm*H600mm |
Draagvermogen van hangmand | 50 kg |
Volume van de onderdompelingstank | Ongeveer 200L |
Parameters van de spatselproef: | |
Sproeipijp | Slotstraal*1 (afneembaar voor reiniging) |
Positie van het spuitstuk | De rechterkant van de binnenkamer |
Afstand van de spuitstuk naar het te testen apparaat | (325±25) mm (mondelings aanpassen) |
Temperatuurbereik (verwarmingskamer) | NT1 water |
Verwarmingssnelheid | NT1 verwarming |
Temperatuur van het spuitwater | 0°C~+4°C |
Koelingssnelheid | +25°C~2°C≤ 60min |
Waterstroom | (3~4) L/3s |
testvloeistof | Geïoniseerd water of +3% fijn stof uit Arizona (gebruiker bereidt het stof voor) |
Injectietijd per cyclus (30 min) | 3s, intervallentijd:29min57s (touchscreen-instelling) |
Aantal cycli (spatselingstest) | 100 (touchscreeninstelling) |
Parameter van de onderdompelingstest: | |
testvloeistof | Geïoniseerd water; mogelijk +5% NaCl toegevoegd |
Watertemperatuur | 0°C~+4°C |
Liftsnelheid van de hangmand (overgangsduur) | ≤ 20S |
Duiktijd | 1-99 min (instelbaar) |
Aantal cycli (onderdompelingstest) | 1-99 (aanpasbaar) |
gelijkmatigheid van de watertemperatuur van de onderdompelingstank | ± 0,5°C |
Methode voor koeling bij watertemperatuur | Koeling van het circulerende water via pijpleidingen |
Methode voor het mengen van stof | Vermenging van het water in de pijpleiding |
Voorbeeldtabel | Opheffbaar |
Werkvermogen | 380V/50Hz (3-fase 4-draden + beschermende grond) |
4. Vaak gestelde vragen
1) Moet de apparatuur worden geïnstalleerd?
Pego: Nee, de apparatuur wordt als geheel verzonden, de gebruiker kan de test direct uitvoeren wanneer hij de apparatuur ontvangt.
2) Zal de apparatuur roesten?
Pego: Nee, de bekleding van de kamer en de onderdompelingstank zijn gemaakt van SUS316# roestvrij staal, vergeleken met SUS304 roestvrij staal, materiaal SUS316 is meer corrosiebestendig.
3) Wat is de garantieperiode? en hoe kunnen we de after-sales service krijgen?
Pego: De garantieperiode is 12 maanden vanaf ontvangst van de goederen. 95% van de problemen na de verkoop kunnen door ons team van ingenieurs worden opgelost door middel van remote service.Klanten krijgen binnen 24 uur na melding van het probleem een antwoord.Volgens onze ervaring kunnen de meeste problemen worden opgelost met de begeleiding van onze ingenieur, maar slechts een klein deel van de problemen wordt veroorzaakt door onderdelen mislukking,Dat komt omdat we de merkcomponenten gebruiken.Als de onderdelen beschadigd zijn, sturen we een nieuwe voor vervanging, de nieuwe onderdelen worden gratis in rekening gebracht binnen de garantieperiode.En ook ons eigenaar team zal u leren hoe u de beschadigde onderdelen te vervangen.
Contactpersoon: Ms. Penny Peng
Tel.: +86-18979554054
Fax: 86--4008266163-29929